این بن بست دقیقا همان مشکلی است که تولید یک مرحله ای ادعا می کند برای کنترل کیفیت PPGI/PPGL حل می کند. این ادعا را می توان با اسناد به جای شعار آزمایش کرد: اگر یک تولید کننده گالوانیزه کردن بستر، رنگ آمیزی، شکاف و بسته بندی صادراتی را کنترل کند، آنگاه هر رکورد کیفیت برای یک کویل معین باید در یک فایل قرار گیرد. این مقاله توضیح میدهد که تولید یک مرحلهای در عمل فولاد پوششداده شده چیست، که پستهای بازرسی در داخل خانه حرکت میکنند، محدوده مشخصات برای تقاضا در هر مرحله، و نحوه ممیزی تامینکننده قبل از اولین سپردهگذاری چیست. محدوده های ذکر شده در اینجا از استانداردهای رایج بین المللی مانند EN 10169 و ASTM A755 پیروی می کنند.
تولید یک مرحله ای به این معنی است که یک تولیدکننده پاسخگو هر مرحله پردازشی را که کیفیت سیم پیچ را تعیین می کند، از نوار لخت تا واحد صادرات بسته بندی شده، کنترل می کند.
این مدل به یک ساختمان غول پیکر نیاز ندارد. به یک صاحب زنجیره نیاز دارد. شرکت فناوری فولاد نازک Phejiang Aoguan، که در سال 2008 در Jiaxing تأسیس شد، یک خط گالوانیزه، یک خط galvalume، دو خط پوشش رنگی، و یک خط شکاف و پوشش در ژجیانگ، با کارخانههای خواهر در آنهویی (حدود 150000 تن همنگهنگیل در هر سال با ظرفیت همزمان با همنگهنگلسو) اداره میکند. گروه هنگامی که شرکتی که نوار را گالوانیزه میکند، آن را رنگ و بسته بندی میکند، دادههای با کیفیت به جای اینکه از گواهیهای متناقض بازسازی شوند، با سیم پیچ منتقل میشوند.
ادغام در پنج نقطه ای که نقص ها به طور سنتی بین دو تامین کننده پنهان می شود، بیشترین اهمیت را دارد. هر پنج مورد را زیر یک سقف حرکت دهید و حلقه سرزنش کلاسیک خروجی خود را از دست می دهد.
کویل های فولادی گالوانیزه (GI) با پوشش روی داغ سیم پیچ گالوانیزه گرم با مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری خوب و درجاتی مانند DX51D–DX54D. در اینجا به عنوان بستر یکپارچه که وزن پوشش و مقدار قابل ردیابی آن کیفیت لنگر را در سراسر زنجیره تولید ثبت می کند، مناسب است. مشاهده محصول → هنگامی که یک شرکت مالک تمام پنج مرحله است، شماره سیم پیچ تبدیل به یک رشته می شود: آن را بکشید، و قسمت زیرلایه، نمودار درمان و رکورد بسته بندی با هم ظاهر می شوند.
هر ادعای یک مرحله ای را در مقابل اعداد نوشته شده قضاوت کنید. سه محدوده زیر ستون فقرات مشخصات خرید PPGI/PPGL را تشکیل می دهند و جدول آنها را به یک چک لیست با روش های آزمایش ضمیمه تبدیل می کند.
| ایست بازرسی | نیاز معمولی | استاندارد تست | ریسک در زنجیره تامین تقسیم شده |
| جرم پوشش روی یا AZ | Z60-Z275 گرم در متر مربع برای PPGI، AZ70-AZ150 گرم در متر مربع برای PPGL | سنج ASTM A90 یا XRF | نقاط نازک فقط پس از نصب خورده می شوند |
| ضخامت کلی فیلم | 25-34 میکرومتر (primer 5-7, topcoat 15-20) | ISO 2808 یا ASTM D7091 | ساخت کم عمر را کوتاه می کند و در پیچ ها بیش از حد ترک ایجاد می کند |
| انعطاف پذیری خم T | 2T-3T در گیج های معمولی | EN 13523-7 | ترک در مطبوعات مشتری ظاهر می شود |
| مقاومت در برابر پاشش نمک | 500-1000 ساعت for polyester, higher for PVDF | EN 13523-8 یا ASTM B117 | گچ زدن زود هنگام در هوای ساحلی یا صنعتی |
| سختی مداد | H تا 2H | EN 13523-4 | خراش در هنگام رولفرمینگ و حمل و نقل |
| قوام براق | در 5 واحد براق پانل تایید شده | EN 13523-2 | عدم تطابق سایه قابل مشاهده بین دسته ها |
نمرات هواشناسی مستحق همان نظم و انضباط هستند. سیم پیچ با روکش PVDF معمولاً برای روکش های بیرونی با عمر طولانی خریداری می شود، بنابراین به جای عبارت عمومی مقاومت در برابر آب و هوا، کلاس هوازدگی مستند سیستم رزین را بخواهید.
کویل با روکش PVDF برای پوشش خارجی با عمر طولانی یک سیم پیچ رنگی درجه یک با روکش رویی رزین PVDF که مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، باران اسیدی و اسپری نمک را با حفظ رنگ قوی ارائه می دهد. ارزش بررسی ضخامت پوشش مستند و کلاس هوازدگی در پروژه های روکش خارجی را دارد. مشاهده محصول → بیشتر بحث ها در مورد رنگ بد واقعاً بحث هایی در مورد میکرومتر است. یک سیستم معماری تک لایه معمولاً حدود 6 میکرومتر پشتیبان در پشت، 5-7 میکرومتر پرایمر و 15-20 میکرومتر پوشش بالایی دارد که تقریباً 30 میکرومتر از کل فیلم است. این به اندازه کافی نازک است که یک کمبود 3 میکرومتری بتواند هر گونه بررسی بصری را انجام دهد، اما به اندازه کافی بزرگ است که عمر مفید را به طور قابل اندازه گیری کوتاه کند. بنابراین خریداران باید ضخامت فیلم را در هر لات ورودی اندازه گیری کرده و آن را با ورق انتشار مطابقت دهند. حساب در راهنمای تنظیم شده است محاسبه پوشش روی و ضخامت فیلم رنگ .
ماشین آلات ممکن است در هر دو مدل یکسان باشد. تفاوت این است که چه کسی نقص را امضا می کند.
هیچ کدام از اینها تولید کننده یکپارچه را به طور خودکار بهتر نمی کند. گیاه ضعیفی که صاحب همه چیز است هنوز هم گیاه ضعیفی است. چیزی که ادغام خرید می کند قابلیت ردیابی است. وقتی دسته 4471 در بررسی T-bend با شکست مواجه میشود، نمودار پخت، مقدار بستر و رکورد بستهبندی آن در یک فایل قرار میگیرد، بنابراین رفع آن به جای ماهها، روزها طول میکشد.
قبل از انتقال اولین سپرده، زنجیره را بررسی کنید، نه بروشور.
بسته بندی و آب بندی ضد آب برای بسته بندی کویل فولادی بسته بندی فیلم استرچ، پارچه بافته شده ضد آب و درپوش های پلاستیکی مهر و موم شده پس از پالت کردن، از رطوبت و گرد و غبار 360 درجه محافظت می کند. در اینجا مهم است زیرا بسته بندی آماده صادرات کیفیت کویل را از طریق حمل و نقل دریایی تا تحویل نهایی حفظ می کند. مشاهده محصول → الزامات پایین دستی چک لیست را بیشتر تشدید می کند. خریداران پنل اتاق تمیز به عنوان مثال، معمولاً محدودیتهای نقص سطح و صافی را در بالای مشخصات سیم پیچ استاندارد اضافه میکنند، و تأمینکنندهای که خط خود را کنترل میکند میتواند با اطمینان بسیار بیشتری به این محدودیتها متعهد شود.
تولید یک مرحله ای تنها زمانی ارزش پرداخت را دارد که زنجیره با اسناد قابل تأیید باشد. آزمایش ساده است: برای هر شماره سیم پیچی که نام میبرید، آیا تامینکننده میتواند منشا بستر، جرم پوشش، ساخت فیلم، دادههای پخت و مشخصات بستهبندی آن را تولید کند؟
تولیدکنندگانی که بسته بندی گالوانیزه، رنگ آمیزی، برش و صادرات را تحت یک سیستم کیفیت یکپارچه می کنند، در عرض چند دقیقه پاسخ می دهند. واسطه هایی که کویل های خریداری شده را مجدداً برچسب گذاری می کنند نمی توانند. آن پنج سند را در قرارداد خرید بنویسید و بیشتر اختلافات کیفی قبل از شروع به پایان می رسد.
خیر. پاسخگویی واضح تر و قابلیت ردیابی قوی تر را ارائه می دهد، در حالی که کیفیت واقعی همچنان به نظم و انضباط فرآیند بستگی دارد. به همین دلیل است که برگه مشخصات و ممیزی پنج مرحله ای بیشتر از برچسب روی فاکتور اهمیت دارد.
عمدتا در بستر. PPGI از فولاد گالوانیزه استفاده می کند که لایه روی آن برای محافظت از لبه های برش خورده خود را قربانی می کند، در حالی که PPGL از نوار آلومینیوم-روی استفاده می کند که بهتر در برابر گرما و هوا مقاومت می کند اما محافظت فداکارانه کمتری را ارائه می دهد. الزامات پوشش و تست در غیر این صورت یکسان است.
چهار چک بیشترین ادعاهای واقعی را دارند: ضخامت فیلم بر اساس سنج، جرم روی یا AZ در برابر گواهی، بررسی T-bend، و مقایسه براق با پانل تایید شده. آزمایش اسپری نمک را برای سیستم های پوشش جدید یا تامین کنندگان جدید اضافه کنید.
کیفیت ارائه شده را کنترل می کند. کویل هایی که با رنگ آمیزی آب، آسیب به لبه ها یا صورت های خراشیده وارد می شوند، حتی زمانی که متالورژی کامل است، در پرس شکست می خورند، بنابراین بسته بندی و جابجایی به جای پس از آن، در داخل طرح QC قرار دارد.